近日，國內(nèi)功率超聲設(shè)備首家上交所科創(chuàng)板上市企業(yè)——上海驕成超聲波技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“驕成超聲”）在前期推出超聲波鋁線鍵合機(jī)基礎(chǔ)上，正式發(fā)布新一代超聲波銅線鍵合機(jī)，適用于IGBT模塊、SiC模塊的銅線綁定電氣連接等應(yīng)用場景，為半導(dǎo)體、LED封裝、汽車電子等行業(yè)客戶提供全新的高性能國產(chǎn)化解決方案。
在半導(dǎo)體后道封裝過程中，引線鍵合機(jī)是最關(guān)鍵的工藝設(shè)備之一，鍵合可靠性直接影響半導(dǎo)體器件的整體性能，對鍵合設(shè)備的精度、速度、穩(wěn)定性要求極為嚴(yán)格。長期以來，全球引線鍵合機(jī)市場幾乎被少數(shù)國外廠家所壟斷。
超聲波銅線鍵合機(jī)是適應(yīng)IGBT、SiC模塊發(fā)展趨勢的高端應(yīng)用。隨著新能源汽車、電力電子行業(yè)向智能化加速邁近，IGBT模塊產(chǎn)品性能不斷提升，對功率、可靠性要求越來越高。在SiC等應(yīng)用場景中，傳統(tǒng)鋁線互連已接近工藝極限，業(yè)界逐漸采用銅替代鋁作為引線材料，降低IBGT功率損耗，提升芯片散熱能力，提高模塊功率密度和長期運(yùn)行的可靠性。
作為國家專精特新“小巨人”企業(yè)、上海市高新技術(shù)企業(yè)，驕成超聲肩負(fù)著突破國產(chǎn)半導(dǎo)體核心裝備“卡脖子”的重任。依托多年積累的超聲波核心技術(shù)平臺，加上優(yōu)秀的鍵合機(jī)研發(fā)團(tuán)隊，驕成超聲融合機(jī)器視覺、運(yùn)控算法、精密機(jī)械、實時軟件等多學(xué)科技術(shù)，在引線鍵合工藝領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破，新一代銅線鍵合機(jī)的鍵合精度、鍵合速度、鍵合力控制精度、焊接線徑范圍等核心指標(biāo)已達(dá)到或接近行業(yè)領(lǐng)先水平。
驕成超聲新一代銅線鍵合機(jī)支持8-20mil銅線焊接，并具備多項創(chuàng)新特點和優(yōu)勢：
在提升設(shè)備穩(wěn)定性方面，新一代銅線鍵合機(jī)的Y軸采用龍門雙驅(qū)控制方式，實現(xiàn)了更好的同步性；圓筒直線電機(jī)實現(xiàn)ZR解耦，降低了Z軸負(fù)載，減小了焊前沖擊；Z軸的運(yùn)動因為應(yīng)用了補(bǔ)償技術(shù)而更加平穩(wěn)。
在保證焊接質(zhì)量方面，產(chǎn)品配備了先進(jìn)的焊接質(zhì)量在線監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控焊接品質(zhì)，并且采用了非破壞性拉力測試技術(shù)（ALC），能夠及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中的問題，避免不良品的產(chǎn)生；前后開關(guān)的線夾系統(tǒng)使線材不會在劈刀口左右擺動，焊點品質(zhì)更好；高像素攝像頭輔助裝置（GBS），可以清晰檢測劈刀、切刀、線嘴的位置，讓邦頭調(diào)整更加精準(zhǔn)快速。
在提高生產(chǎn)效率方面，產(chǎn)品具備在線壓力校準(zhǔn)技術(shù)，能夠快速實現(xiàn)壓力校準(zhǔn)，隨時檢測壓力大??；根據(jù)生產(chǎn)需求可靈活選擇料盒式、流水線、模組式等多種自動上下料方式，為客戶帶來高UPH的收益；單獨(dú)電機(jī)帶動PR系統(tǒng)上下移動的設(shè)計，兼容不同識別高度，提高了產(chǎn)品的通用性和適應(yīng)性。
此外，驕成超聲新一代銅線鍵合機(jī)的用戶界面更加簡潔友好，為客戶帶來更加方便的使用體驗。
當(dāng)前市場競爭日趨激烈，封裝廠商希望通過開展降本增效提升效益，采購設(shè)備國產(chǎn)化率大幅提升。驕成超聲緊跟市場需求進(jìn)行產(chǎn)品布局，在半導(dǎo)體行業(yè)已推出超聲波鍵合機(jī)（銅線/鋁線）、端子超聲波焊機(jī)、Pin針超聲波焊機(jī)、超聲波掃描顯微鏡（SAT）等產(chǎn)品系列，并獲得多家行業(yè)知名客戶的正式訂單。
未來，驕成超聲將持續(xù)推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，積極研發(fā)新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品、布局新應(yīng)用領(lǐng)域，不斷提升自主創(chuàng)新能力和行業(yè)引領(lǐng)能力，為上海乃至全國高端裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展注入新動能。
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